Basalto-zuntz ekoizteko prozesuaren historia
1959tik 1961era, lehen basalto-zuntz jarraitua (CBF) lagina jaio zen Sobietar Batasun ohiko Ukrainako Zientzien Akademian.1963an, kalitate oneko lagin bat lortu zen laborategiko gailu batean.Dena den, 1985. urtera arte ez ziren eraiki 350 eta 500 t/a ekoizteko ahalmena zuten ekoizpen plantak.Basaltoa urtzeko labeak bi elikadura-sistema eta platinozko aleaziozko mahuka ditu, kalitate handiko produktuak ekoitzi ditzaketenak, baina ekipoen energia-kontsumoa handia da eta ekoizpen-eraginkortasuna txikia da..1997an, prozesu eta ekipoen belaunaldi berri bat diseinatu zen, energia kontsumoa eta ekipoen kostuak murriztuz, eta multzoa arin bihurtu zen.
1999an, Japoniako automobilgintzako ordezkaritza batek Kieveko BF fabrika bisitatu zuen eta Toyokawa auto-silengailuetarako bero-erresistenteak diren material egokiak aurkitu zituen.2000. urtean joint venture bat sortu zen, eta 2007an 1200t/a ekoizteko ahalmena garatu zen. 2006an, Ukrainako basalto-zuntz eta material konposatuen teknologia garatzeko konpainiak CBF produkzio-ekipoen serie berri bat asmatu zuen, eta horrek bere ekoizpen kostua baino txikiagoa izan dezake. E-beira-zuntzarena.Egungo ekoizpen-ahalmena 1000 t/a da.Gaur egun, 4 enpresek hartu dute teknologia hori.Urte berean, Austriako Asamer CBF konpainiak CBF produkzio planta erosi zuen Kieven, eta Vienako Unibertsitate Teknologikoarekin lankidetzan aritu zen bere ekoizpen prozesua hobetzeko, eta CBF planta berria ere eraiki zuen Austrian 2009an. Orduz geroztik, CBF sartu da. garapen bizkorreko bide bat.Gaur egun, ia 20 atzerriko ikerketa eta garapen eta ekoizpen unitate daude BF.Nire herrialdean CBFren ikerketa eta garapena 1990eko hamarkadan hasi ziren, baina benetako industrializazioa XXI.mendean sartu ondoren etorri zen.Bereziki, Chengdu Tuoxin Basalt Fiber Industry Co., Ltd.-k energia baxuko kontsumoa garatu zuen CBF roving ekoizteko Eta ehuna ekoizteko gailu berriak bultzada berria eman dio CBF teknologiaren garapenari.2005ean, Zhejiang Shijin Basalt Fiber Co., Ltd.k labe elektriko batekin CBF ekoizteko munduko lehen teknologia berria garatu zuen, eta horrek bide bat ireki zion nire herrialdeari errendimendu handiko CBF kostu baxuan ekoizteko eta nazioarteko lehiakortasuna areagotu zuen.Nire herrialdean 15 ekoizpen planta inguru daude.Ekoizpen ahalmen osoa 7.000 t/a ingurukoa da, eta beste bat eraikitzen ari da.2012rako, ekoizpen-ahalmen osoa 20.000-30.000 t/a izatera iritsiko dela aurreikusten da.
Dauden basalto-zuntz ekoizteko teknologia
Basalto minerala naturak zuretzat prestatutako lehengai bakarra da, 1460C-ra berotzen duena, eta basalto zuntzetara sar daiteke basalto-plakaren bidez, beste materialik gabe, erreakzio kimikorik gabe, balio erantsi handiko basalto jarraitua bihur daiteke. zuntz ekoizpena basalto zuntz fabrika Guztiak errusiar eta ukrainar teknologiarekin diseinatuta daude: labe batek platinozko aleaziozko drainatze-plaka bat horni dezake egunero 100 kg baino gehiagoko irteerarekin.Gure herrialdea basalto zuntz fabrikak ekoizten ari da: Zhejiang Debang, Shanghai Russian Gold, Yingkou Parkson, Sichuan Tuoxin eta Mudanjiang Electric Power-ek labe bat erabiltzen dute platinozko aleazioko 200 zuloko plaka marrazteko.Produktuaren kalitatea ona da, eta 7um, 9um, 11um, 13um-17um basalto zuntz tira dezake, atzerriko herrialdeek 13um-17um basalto zuntz bakarrik atera dezakete.Hori dela eta, nire herrialdeko basalto-zuntzaren ekoizpen-maila liderra da munduan, baina irteera baxuko eta energia-kontsumo handiko arazoak daude.
Basalto-zuntzaren ekoizpenaren berrikuntza teknologikoa
1. Energia-kontsumoa murriztea
Basalto-zuntzaren lehendik dagoen produkzio-teknologia minerala elektrizitatearekin, gas naturalarekin eta gasarekin berotzea da.Enpresa gehienek elektrizitatea erabiltzen dute energia iturri bakar gisa.Basalto-zuntz tona baten ekoizpenak 10.000 gradu inguruko elektrizitate kontsumitzen du, energia kontsumo handiko produktua dei daiteke.Gas naturala, ikatz gasa eta berokuntza-minea nahiko merkea erabiltzea ekoizpen-kostuak murrizteko modu eraginkorra da.
Labe bakar baten irteera handitzea energia murrizteko modu bat da, zalantzarik gabe.Basaltoa urtzeko labea eguneko 100 kilogramo baino gehiago izatetik 10 tona izatera igarotzen da labe bakoitzeko berokuntza eta urtze.10 tonako labe baten irteera lehendik dagoen teknologiaren irteeraren 80 aldiz baliokidea da, eta labe baten beroa xahutzeko gainazalak energiaren % 50 baino gehiago aurreztu dezake zalantzarik gabe, 70-80 labeen beroa xahutzeko azalerarekin alderatuta.
Labean sartu aurretik, erabili ikatz gasa edo gas naturala minerala 1200C-tik gorako berotzeko torloju-elikaduran, kendu mineralaren hezetasuna, ezpurutasunak eta kristal-ura, eta gero labean sartu eta minerala 1460C2/-ra berotzeko. 3 elektrizitatea labean.Gas naturala edo ikatz gasa energiarako erabiltzen da Aurreberokuntza, 1/3 berogailu elektrikoa, gas naturala edo ikatz gas merkea erabiliz kostuaren % 50 baino gehiago aurrezten ez ezik, urtzearen emaria handia da, desbideratzea eta banaketa. urtu, likido maila kontrola automatikoki kontrolatzeko erraza da, eta ezpurutasunik ez dagoenez, burbuila gutxi daude Marraztutako alanbrearen kalitatea ona da, eta horrek produktua hainbat maila hobetzen du.
2. Handitu basaltoa urtzeko labearen bolumena eta emaria
Aurreko artearen urtze-labeak labe-ahalmen txikia du eta tenperaturara berotu ondoren denbora luzez egoten da labean.Arrazoia da 200 zuloko ihes-plaka batek urtutako likido gutxiegi ateratzen duela, eta ondorioz energia xahutzea da.12 orduz opil lurrunetan lapiko batean erretzea bezalakoa da.Irteera handitzeko, urtutako likidoaren emaria handitu behar da.1600-2000 alanbre-zulo marrazketa-zulo anitz instalatu behar dira, orduko 400 kg basalto urtu ditzaketenak, eta berotutako likido urtua basalto-zuntzetan sartzen da alanbre-tresnagailu batek.Depositu-labe handi batek urtean 100.000 tona beira-zuntz ekoitzi ditzake, zuhaixka ugarirekin eta zulo ugarirekin.Beira-zuntzaren industriak ekoizpen-esperientzia aberatsa du lapiko urtzean, wavelet labeen urtzean eta igerilekuko labean urtzean, erreferentzia gisa erabil daitekeena eta basalto zuntz ekoizpenera transferi daitekeena.
Basalto-zuntz ekoizten duen botila-lepoa marrazketa-zuloa da, eta 200 zulo-zulo baten irteera eguneko 100 kg basalto-zuntz da.1600 zuloko bushing plakaren irteera 800 kg-koa da.Urtze-labe batek 8 bushing-plaka erabiltzen baditu, eguneko irteera 6400 kg-koa da, hau da, aurreko artearen irteeraren 64 aldiz.Orduko 400 kg urtzeko basalto-labe batek aurreko artearen 64 urtze-labe ordezka ditzake eta bere onurak begi-bistakoak dira.
2.000 zulotik 20.000 zuloko beira-zuntzezko zuloak oso erabiliak izan dira eta basalto-zuntz gisa erabil daitezke.Basalto urtzearen biskositate handiko ezaugarriak eta marrazketa osatzeko graduaren sorta estua kontuan hartuta, zuhaixka-egitura zentzuz diseinatuta dago zuhaixka-eremuaren tenperatura-uniformetasuna ahalik eta gehien bermatzeko.Marrazki ekoizpena egonkorra da.
1. Platinozko-rodiozko aleazioko brotxadun zuhaixka
Platinozko-rodio aleaziozko eskuiladun bushings oso erabiliak izan dira beira-zuntzaren eta basalto-zuntzaren ekoizpenean.Ihes-zuloen dentsitatea handitzea eta ihes-zulo kopurua handitzea dira zulo handiak dituzten alanbre-tresnagailuak ekoizteko metodoak.Ikertu zuhainaren berogailu elektrikoaren kontrolagailua tenperatura etengabeko kontrolarekin, zuhainaren tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna hobetzeko
2. Metalezkoa ez den trefiladurako kaxa
Platinozko aleazioko alanbre-trefilagailuak tenperatura doikuntza errazaren eta hezetze-angelu txikiaren abantailak ditu, etab. Platinozko aleazio-treraketaren prozesuan produktuaren ekoizpen-kostua handitzen du, eta platinozko aleazioko alanbre-trefilaren iraupena lau hilabetekoa da. .Basalto-zuntzezko marrazketa-butxak ekoizteko material ez-metalikoak hautatzeko baldintzak hauek dira: materialak tenperatura altuak jasateko gai izan behar du, tenperatura altuetan indar eta gogortasun handia izan behar du, tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia, bizitza luzea, materiala hezetzeko angelu txikia, eta are garrantzitsuagoa dena, aukeratu beroketa metodo on bat Marrazki-eremuko tenperatura-aldaketa txikia izan dadin kontrolatzeko.
Zeramika metalizatua aukeratzea irtenbide bideragarrietako bat da basalto-zuntzezko trefilagailuak fabrikatzeko.Metalizatutako zeramika 2200C-ko tenperatura altuko erresistentzia, tenperatura altuetan erresistentzia handia, gogortasun ona eta korrosioarekiko erresistentzia dute.Zerbitzu-bizitza 18 hilabete baino gehiago irits daiteke.Platinozko ming aleazioaren alanbre-galera kentzeak basalto-zuntzaren ekoizpen-kostua murriztu dezake.Beharrezkoa da metalizatutako zeramikaren hezetze-angelu handiak eta alanbre-eremuan urtuaren berokuntza eta tenperatura etengabe kontrolatzeak eragindako pitaren atxikimendu-arazoa.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-26